四、鋼筋混凝土管道接口滲漏
1、滲漏現(xiàn)象
管道接口滲水、漏水。
2、原因分析
(1)管節(jié)和密封材料質量不符合技術標準或運輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。
(2)管道軸線偏差過大,造成接口錯位,間隙不均勻,填充材料不密實。
(3)接口或止水裝置選型不當。
3、預防措施
(1)嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度。
(2)嚴格控制管道軸線,按技術標準和操作規(guī)程進行施工。
(3)在管節(jié)的運輸、裝卸、碼放、安裝過程中,做到吊(支)點正確,輕裝輕卸,保護措施得當。
(4)認真進行接口和止水裝置的選型。
4、治理方法
可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學注漿的方法進行處理。
五、頂速突然增大
1、現(xiàn)象
頂管機在推進過程中一直往下走,即使糾偏使用也不明顯。
2、原因
(1)大多發(fā)生在粉細砂土中。由于泥水平衡頂管機比較重,且機器轉動起會引起震動,這種震動會使粉細砂土很快液化,從而降低了它的承載力,進而使頂管機產生往下沉的趨勢。
(2)可能遇到了上下兩層不同性質的土,由于下面一層土較軟,而使頂管機往下偏。
(3)泥水壓力控制不好。
3、防治措施
(1)首先仔細閱讀土質資料,如果在粉細砂土層中頂進偏低,可調低進泥的泥漿濃度,減小頂進速度。
(2)如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土,應注意讓頂管機的頭部略微往上翹一些,同時把前三至四節(jié)管與頂管機后殼體聯(lián)成一體。
六、泥水管內產生沉淀、堵塞現(xiàn)象
1、現(xiàn)象
泥水管內泥水流動不暢通,造成頂管機推進不順利。
2、原因
(1)在泥水管內產生沉淀這種現(xiàn)象大多發(fā)生在砂土層中。一是由于排泥泵效率低下流量不足,在泥水管內的流速小于臨界流速使泥砂產生了沉淀。二是在頂管機停止推進以前對管內沖洗力度不足致使泥砂產生沉淀。如果是粉細砂,一旦沉淀在泥水管內,時間持久后板結起來就比較難沖洗干凈。
(2)在含水量少的粘土層中,粘土會變成如同雞蛋一樣的泥團,如果泥團過大,它在管道的彎頭和閥門處會把管道堵塞。無論是哪一種管道堵塞,都會影響頂管機的正常推進,時間拖長,頂管機就會往下沉,從而影響到頂管的質量。
3、防治措施
(1)如果排泥泵達不到所需的流量要求時,就應該更換。
(2)停止推進前必須對排泥管道進行較為徹底的清洗。
(3)如果是在含水量小的粘土中推進,應減小刀盤每轉一圈時所切削泥土的厚度,同時適當加大送水量。另外在排泥管道與基坑旁通之間加一只沉淀箱,可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來,過一段時間只需打開箱底排出。