【摘要】相信很多人都在努力備考2019一級(jí)建造師,閩州教育網(wǎng)小編提醒,想要順利拿下這項(xiàng)考試,沒有足夠的知識(shí)儲(chǔ)存量是不行的。所以說,在備考時(shí)間里,請(qǐng)跟著小編一起來記憶混凝土專業(yè)知識(shí),這可是一建考試常年都要考的內(nèi)容喲。
2019一級(jí)建造師考試備考:混凝土專業(yè)知識(shí)相關(guān)問題
1、何謂超早強(qiáng)混凝土?
常溫下,能使混凝土7天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土稱為超早期混凝土。
2、什么樣的粉煤灰都可以在預(yù)拌混凝土中用嗎?
粉煤灰根據(jù)其細(xì)度、需水量比、含碳量不同,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí),Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)粉煤灰可用于預(yù)拌混凝土中。
3、什么情況下不宜采用粉煤灰?
冬季施工,尤其在-10℃及其以下溫度施工時(shí),由于粉煤灰混凝土早期強(qiáng)度偏低,達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度需要在正溫預(yù)養(yǎng)時(shí)間長,工地保溫較差,很易受凍,不宜摻粉煤灰。
此外隨打壓光混凝土地面、有除冰鹽要求的混凝土不得摻粉煤灰。
4、當(dāng)原材料不能馬上停止使用,混凝土又不能中斷供應(yīng)時(shí)怎么辦?
必須在于原材料商聯(lián)系的同時(shí),派專人控制攪拌用水量和現(xiàn)場(chǎng)混凝土硫化監(jiān)控,防止工地自行加水。
必要時(shí)控制水膠比不變,適當(dāng)加大水泥用量,以增加混凝土流動(dòng)性。
一般每增加1cm塌落度,每1M3混凝土需要增加1.5%~2.5%的水泥漿體積。
5、硅灰在什么條件下使用?
硅灰主要用于配制高強(qiáng)度混凝土、抗硫酸鹽混凝土、抗氯鹽腐蝕混凝土、水下混凝土、除冰鹽混凝土、高耐磨路面混凝土,我國較多采用的時(shí)艾肯硅灰,價(jià)格約在3000元/噸左右。
6、混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過長,會(huì)對(duì)其質(zhì)量有何影響?
混凝土中摻入了緩凝劑,但是其緩凝時(shí)間是有限的,超過2h后水泥開始水化,塌落度也開始下降,混凝土強(qiáng)度會(huì)損失一部分。
一些企業(yè)曾做過這方面的試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果證明,現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間超過2h,混凝土強(qiáng)度開始下降。
為此混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間不應(yīng)超過2h。
7、有時(shí)用萘系高效減水劑生產(chǎn)的混凝土拆模后,混凝土表面氣泡特別多是什么原因?應(yīng)該怎么辦?
有的外加劑生產(chǎn)廠采購價(jià)格便宜的粗奈(正常的奈外觀顏色呈白色、黃色,含雜質(zhì)的奈呈粉紅色、紅磚色)、混合奈。
這些化學(xué)成分不純的奈,苯酚含量高、純度低,會(huì)在高效減水劑中帶來許多氣泡(劣質(zhì)奈會(huì)在混凝土中帶入3%的氣泡),且氣泡較大,消泡時(shí)間較長,直接影響混凝土強(qiáng)度。
此時(shí),應(yīng)及時(shí)與外加劑廠聯(lián)系暫停使用,以防影響混凝土強(qiáng)度。
8、怎樣檢測(cè)減水劑含氣量?
除含氣量測(cè)定儀測(cè)定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外,還可以用下述方法來檢驗(yàn)。
取100ml具塞比色管,加入4克粉劑試樣,再加水至40ml,用鋼尺記下溶液垂直高度(h0),用手握緊比色管塞,劇烈搖晃20次,立即用秒表計(jì)時(shí),同時(shí)量取泡沫頂端高度(h1)待至液面泡沫消失,并露出液面時(shí),記下時(shí)間(s)。
控制指標(biāo):起泡高度≤45mm,消泡時(shí)間≤50s。
9、使用引氣劑要注意什么?
首先,要控制引氣量一般以2%-4%(體積含量)為宜,否則,會(huì)造成混凝土強(qiáng)度下降。
此外,不可選擇質(zhì)量差、氣泡直徑和間距大的劣質(zhì)引氣劑,如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。
摻量稍大會(huì)造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降。使用前要通過試驗(yàn)確定采用那個(gè)品種,摻多少量。
10、什么情況下采用沸石粉?
沸石粉可作水泥的活性摻合料。
沸石粉可取代混凝土中的部分水泥,提高混凝土保水性,特別是在聚羧酸高效減水劑搞摻量配制大流態(tài)、超高強(qiáng)混凝土?xí)r,適量摻入沸石粉,可有效提高混凝土保水性、防止混凝土泌水。
配制輕骨料混凝土?xí)r,由于其的摻入會(huì)提高水泥漿的結(jié)構(gòu)粘度,可使輕骨料在振搗成型中的上浮問題大大改善。
沸石粉混凝土還適用于水下混凝土和地下潮濕環(huán)境養(yǎng)護(hù)的混凝土,抗凍性、抗?jié)B性良好。
采用沸石粉配制高性能混凝土?xí)r,取代水泥量10%為佳。
11、往混凝土運(yùn)輸車中加水,會(huì)帶來什么后果?
混凝土正常的水膠比保證其具有一定的流動(dòng)性和強(qiáng)度,另外后加水會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,(多余的水分蒸發(fā)后形成空隙,削弱混凝土斷面),據(jù)一些混凝土企業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,混凝土中每增加10千克水,其28天強(qiáng)度下降3.7Mpa。
因此要嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)不得往運(yùn)輸車中加水。
12、由于各種原因,混凝土到現(xiàn)場(chǎng)塌落度很小,難以泵送怎么辦?
只能采用混凝土硫化劑二次硫化。
目前大部分混凝土采用奈系泵送劑,硫化劑即為萘系高效減水劑,液體劑、粉劑均可。
13、硫化劑用量怎么控制?
應(yīng)視運(yùn)輸車中混凝土塌落度大小來調(diào)整硫化劑用量。
采用粉劑時(shí),一般為0.5千克/立方-1千克/立方;
液劑時(shí)為1千克/立方-2千克/立方;加入后,罐體快轉(zhuǎn)1-2分鐘左右即可硫化。
14、由于種種不可預(yù)見的原因,第一次硫化后未能及時(shí)泵送,混凝土坍落度有降下來了,怎么辦?
通過多次試驗(yàn)證明,混凝土可反復(fù)硫化,只要不加水,常溫下停留不超過2h,一般其強(qiáng)度不會(huì)下降。
15、為什么不用泵送劑作硫化劑?
因?yàn)楸盟蛣┲袝?huì)有緩凝、引氣劑的組分,摻入混凝土中可能會(huì)引起混凝土緩凝或強(qiáng)度下降。
16、混凝土澆筑后多少時(shí)間初、終凝?怎么判斷?
常溫下混凝土初凝時(shí)間為6-8小時(shí),手輕按混凝土表面,不粘手,混凝土表面收水,有一層發(fā)亮的薄膜時(shí)為初凝;
當(dāng)混凝土表面顏色變白,手按無印,即為終凝,終凝時(shí)間約為8-10小時(shí),夏季、冬季視氣溫不同,初終凝時(shí)間會(huì)縮短或延長。
17、何謂早強(qiáng)混凝土?
普通混凝土常溫下7天約達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,由于施工進(jìn)度或模板周轉(zhuǎn)的需要,采取措施,使混凝土常溫下15天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,即為早強(qiáng)混凝土。
18、摻粉煤灰混凝土是否可以延長驗(yàn)收齡期?
是的,由于粉煤灰摻入對(duì)混凝土后期強(qiáng)度有貢獻(xiàn),因此我國《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB J146)規(guī)定粉煤灰混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期。
地上工程宜為28天;地面工程宜為28天或60天;地下工程宜為60天或90天;大體積混凝土宜為90天或180天。
19、怎樣配制超早強(qiáng)混凝土?
一般可采用超早強(qiáng)型泵送劑配制,也可用提高兩個(gè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)方法或采用PO42.5R水泥來配制。
20、大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)要注意什么?
大體積混凝土要防止其內(nèi)外溫差超過25℃而引起的結(jié)構(gòu)裂縫,因此配合比設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
控制水泥用量并選用水化熱較低、凝結(jié)時(shí)間較緩的水泥。如大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。
宜摻用粉煤灰、磨細(xì)礦粉以降低混凝土水化熱。
應(yīng)采用緩凝型減水劑或高效減水劑。
為降低混凝土入模溫度,可采用符合攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的地下水,必要時(shí)可摻入部分冰塊。
21、什么叫混凝土絕熱溫升?
混凝土中的水泥在水化過程中會(huì)放出熱量,其放熱量與采用的水泥品種、水泥用量有關(guān),假定混凝土處于上下左右都不能散發(fā)熱量的絕熱狀態(tài),隨著水泥水化,混凝土內(nèi)溫度會(huì)繼續(xù)升高,當(dāng)上升到最高時(shí),達(dá)到最高絕熱溫升。
22、絕熱溫升怎樣計(jì)算?
水泥水化熱絕熱溫升按下式計(jì)算:
Tmax=mq/cρ
式中:Tmax-水泥水化絕熱溫升值(℃)m-每立方混凝土水泥用量(千克),q-水泥水化熱, c-混凝土比熱(取0.96j/K),ρ-混凝土密度(2400千克/立方)。
23、水泥水化熱是多少?
各種水泥水化熱可參照表取。
每千克水泥水化熱Q(Kj/Kg)
24、大體混凝土升溫有何規(guī)律?
一般大體積混凝土澆注后2-3天升至熱峰值。
如:某工程底板2米厚,采用360千克/立方的42.5級(jí)水泥配制,施工處夏季,入模溫度32℃.其中心溫度可高達(dá)80℃左右。
4天以后水泥水化熱能已大部分消耗掉,內(nèi)部溫度逐漸降下來,這種溫度可能延續(xù)十幾天到三十余天,一些水工大體積混凝土水化散熱過程可能還要長很多。
掌握了這個(gè)規(guī)律,大體積混凝土溫控重點(diǎn)應(yīng)放在澆筑后一周內(nèi),尤其是第2-3天。
25、大摻量粉煤灰對(duì)抑制混凝土溫度峰值有何作用?
摻粉煤灰有利于降低大體積混凝土溫度峰值和推遲溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間。
粉煤灰摻量10%-50%(占膠結(jié)料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù))時(shí),3天水化峰值降低5.9%-35.1%,推遲溫度峰值出現(xiàn)0.5-3.2小時(shí)。
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