2018一級建造師《市政工程》復習沖刺考點

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　　2018一級建造師《市政工程》復習沖刺考點

　　園路施工要點

　　1.定樁放線

　　依據(jù)路面設計的中心線，宜每隔20m設置一中心樁，道路曲線應在曲線的起點、曲線的中點和曲線的終點各設一中心樁，并寫明樁號。再以中心樁為準，根據(jù)路面寬度定邊樁，最后放出路面的平曲線。各中心樁應標注道路標高。

　　2.開挖路槽

　　應按設計路面的寬度，每側加放200mm開挖路槽，路槽深度應等于路面的厚度。槽底應夯實或碾壓，不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。槽底平整度的誤差，不得大于20mm。

　　3.鋪筑基層

　　應按設計要求備好鋪裝材料，虛鋪厚度宜為壓實厚度的140%一160%，碾壓夯實后，表面應堅實平整。

　　4.鋪筑結合層

　　路緣石(道牙)的基礎應與路槽同時填挖碾壓，結合層可采用1：3水泥(或白灰)砂漿鋪砌。

　　5.鋪筑面層

　　(1)卵石嵌花路面，應先鋪筑M10水泥砂漿，厚度30mm，再鋪水泥素漿20mm，卵石厚度的60%插入素漿，待砂漿強度升至設計強度70%時，應以30%草酸溶液沖刷石子表面。

　　(2)嵌草路面的縫隙應填入培養(yǎng)土，栽植穴深度不宜小于80mm。

　　(3)水泥或瀝青整體路面，應按設計要求精確配料，攪拌均勻，模板與支撐應垂直牢固，伸縮縫位置應準確，應振搗或碾壓，路表面應平整堅實。

　　6.路面裝飾施工

　　(1)水泥混凝土路面的裝飾施工在混凝土振動密實后，初步收水，表面稍干時;再用滾花、壓紋、刷紋、鋸紋等方法進行路面紋樣處理。

　　(2)預制塊料路面砌筑預制塊料作路面面層，在面層與基層之間所用的結合層做法有兩種：一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作結合材料;另一種是用干性的細砂、石灰粉、灰土(石灰和細土)、水泥粉砂等作為結合材料或墊層材料。

　　(3)碎料路面施工

　　先在已做好的道路基層上，鋪墊一層結合材料，厚度一般可在40—70mm之間。在鋪平的松軟墊層上，按照預定的圖樣開始鑲嵌拼花。鋪完后，仍要用水泥干砂、石灰干砂掃入磚石縫隙中填實。最后，清掃干凈，再用細孔噴壺對地面噴灑清水，稍使地面濕潤即可。養(yǎng)護7～10d。

　　7.路緣石

　　鋪完路后，即安裝路緣石。園路一般采用平石和立石兩種形式。

　　管道安裝與焊接

　　(一)技術準備

　　(二)焊接過程控制重點

　　1.焊接環(huán)境(無防護措施嚴禁)：

　�、俸笚l電弧焊時風速>8m/s(相當于5級風);

　　②氣體保護焊時風速>2m/s(相當于2級風);

　�、巯鄬穸�>90%;

　�、苡辍⒀┉h(huán)境。

　　2.焊接工藝參數(shù)

　　主要包括坡口形式、焊接材料、預熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護氣體流量、后熱溫度和保溫時間等。當改變焊接條件時，應重新進行焊接工藝評定。

　　(1)焊接質量檢驗：對口、表面、無損、功能性;

　　(2)檢驗單位必須具備資質，應對每位焊工至少檢驗一個轉動焊口和一個固定焊口;

　　(3)轉動焊口不合格：消該焊工資格;

　　固定焊口不合格：加倍抽檢，不合格取消資格。

　　(4)對取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應進行無損探傷檢驗;

　　(5)100%無損探傷檢驗。

　　鉆孔灌注樁基礎

　　1、成孔方式與設備選擇

　　依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁及爆破成孔。

　　泥漿護壁成孔---沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆(有淤泥、淤泥質土時);干作業(yè)成孔---長螺旋、鉆孔擴底、人工挖孔;沉管成孔---夯擴、振動。

　　2、泥漿制備

　　①泥漿制備宜選用高塑性黏土或膨潤土。

　�、谡囱h(huán)施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，旋挖鉆機應高出地下水位3m。在清孔過程中應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。

　�、酃嘧⑶埃椎�500mm以內的泥漿相對密度應小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。

　�、墁F(xiàn)場應設置泥漿池和泥漿收集設施，廢棄的泥漿、渣應進行處理，不得污染環(huán)境。

　　3、正、反循環(huán)鉆孔

　�、倌酀{護壁成孔時根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度;保持鉆機穩(wěn)定。

　　②鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應先停鉆，待采取相應措施后再進行鉆進。

　�、鄱顺行蜆兜某猎穸炔粦笥�100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應大于300mm。

　　4、沖擊鉆成孔

　�、贈_擊鉆開孔時，應低錘密擊，反復沖擊造壁，保持孔內泥漿面穩(wěn)定。

　　②每鉆進4～5m應驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應驗孔并應做記錄。

　�、叟旁^程中應及時補給泥漿。

　�、芊�(wěn)定性差的孔壁應采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。

　　5、旋挖成孔

　�、倌酀{制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積。

　　②成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土。

　�、坌阢@機成孔應采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。

　　6、長螺旋鉆孔

　�、巽@機定位后，應進行復檢，鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm，開孔時下鉆速度應緩慢;鉆進過程中，不宜反轉或提升鉆桿。

　�、谠阢@進過程中遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，應立即停鉆，查明原因，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　③鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應根據(jù)土層情況確定，并保證管內有一定高度的混凝土。

　　④混凝土壓灌結束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時清除鉆桿及泵(軟)管內殘留混凝土。

　　7、鉆孔擴底

　　灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實;灌注樁頂以下5m范圍內混凝土時，應隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1.5m。

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