三、案例分析
1、背景材料:
某橋主跨為40×50m預應力混凝土簡支T梁橋,主墩基礎為直徑2.0m的鉆孔灌注樁,橋址處地質為軟巖層,設計深度為20m,采用回轉鉆進施工法鉆孔。根據有關檢驗標準,施工單位制定了鉆孔灌注樁的主要檢驗內容和實測項目如下:
(1)終孔和清孔后的孔位、孔形、孔徑、傾斜度、泥漿相對密度;
(2)鉆孔灌注樁的混凝土配合比;
(3)鑿除樁頭混凝土后鋼筋保護層厚度;
(4)需嵌入柱身的錨固鋼筋長度。
問題:
(1)請補充鉆孔灌注樁成孔質量檢查的缺項部分。
(2)對鉆孔灌注樁混凝土的檢測是否合理?請說明理由。
2、背景材料:
某公路橋梁,下部構造為樁柱式實心橋墩,重力式橋臺。施工單位工程部門在編制工程質量控制體系實施細則時,對墩柱施工中規(guī)定質量控制關鍵點如下:
(1)墩身鋼筋骨架質量控制;
(2)墩身平面位置控制;
(3)墩身模板強度、剛度和支撐定位控制;
(4)墩身混凝土分層澆筑振搗質量控制。
在進行關鍵點質量控制的措施上,要求相關檢測數(shù)據必須滿足質量評定標準規(guī)定的偏差值,并規(guī)定墩柱主要檢測內容為:斷面尺寸、柱墩頂高程、豎直度、相鄰間距。
2.問題:
(1)上述質量控制點設置有否正確?說明理由。
(2)如果基本要求滿足評定標準規(guī)定,按以上墩柱主要檢測內容檢測合格,對混凝土澆筑外觀鑒定扣分后,可否進行其分項工程質量評定?,如不能進行,請說明理由。
3、背景材料:
某一級公路K25+200+340m處有一座5×25m預應力混凝土空心箱橋,箱梁高170cm,腹板厚17cm,兩腹板內側的寬度為170cm,場區(qū)預制場預制。施工過程中發(fā)生如下事件:
事件1:腹板外側用加勁鋼模加固制作,內模采用工廠加工,現(xiàn)場拼裝,整體吊裝。內模每片長度為1.5m,面板采用4mm鋼板,邊框、法蘭使用6mm鋼板,連接槽鋼63號槽鋼,連接孔規(guī)格為φ22mm×26mm長孔,各塊模板之間用螺絲聯(lián)結。內模在箱梁底開口,便于澆筑底板混凝土,中間用螺釘或槽鋼連接。內模在箱梁頂開口,頂部設活動蓋板便于澆筑底板混凝土,中間用螺釘或槽鋼連接。為保證內模有足夠的剛度,內模中每隔2m設置一道加勁隔板。箱梁外側模板用鋼管支架固定,為防止混凝土振搗時發(fā)生內模上浮,在內模頂面堆放了鋼錠;炷翝仓樞蛉缦拢合鹊装寮案拱甯,其次腹板,最后澆頂板及翼板。為防止混凝土過振,采取單側先后振搗腹板混凝土的措施。拆模后發(fā)現(xiàn),箱梁兩側的腹板厚度不均,內模有明顯的左右移動。
事件2:設計采用后張法施工,采用直線預應力筋,設計文件對預應力筋張拉端的設置無具體要求。施工單位在預應力筋張拉控制應力達到穩(wěn)定后壓漿,壓漿后應先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛,錨固完畢并經檢驗合格后用電弧焊切割端頭多余的預應力筋,預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm,錨具采用封端混凝土保護。
2.問題:
(1)事件1中施工單位采取的內外模板臨時固定的做法是否正確?如不正確,寫出正確做法。
(2)事件1中混凝土振搗的方法是否正確?說明理由。
(3)針對事件2,預應力筋宜兩端張拉還是一端張拉?并寫出其張拉程序。
(4)指出事件2中的錯誤做法并改正。