11、鋼筋保護層墊塊不合格的原因有哪些?
(1)構(gòu)造柱鋼筋組裝不設置混凝土保護層墊塊,在澆筑混凝土或受施工荷載沖擊時,會導致構(gòu)造柱鋼筋位移。
(2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設置混凝土保護層墊塊,或墊塊組裝的不牢固,由于墊塊產(chǎn)生位移,導致混凝土結(jié)構(gòu)桿件露主筋,或受力鋼筋的混凝土保護層厚度小于規(guī)定。
(3)受力鋼筋的混凝土保護層墊塊制作強度偏低,墊后壓碎,墊塊制作厚度不符合規(guī)定要求。
(4)個別工程施工不制作墊塊而隨意用小石子代替。
12、混凝土強度等級不符合設計要求的原因有哪些?
(1)配制混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標準的規(guī)定。
(2)拌制混凝土時沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告,或操作中配合比有誤。
(3)拌制混凝土時投料不按重量計量。
(4)混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。
13、構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設計要求的原因有哪些?
(1)沒有按施工圖進行施工放線;
(2)模板的強度和剛度不足,穩(wěn)定性差,使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn),導致混凝土構(gòu)件變形。
14、構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設計要求的預防措施有哪些?
(1)施工前必須按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。
(2)模板及其支架應做好施工設計,必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。
(3)在澆搗混凝土前后均應堅持自檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
15、出現(xiàn)蜂窩、孔洞的原因有哪些?
(1)模板表面不光滑,粘有干硬的水泥漿塊等雜物。
(2)木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。
(3)鋼模脫模劑涂刷不均勻。
(4)模具拼縫不嚴,澆筑的混凝土跑漿。
(5)混凝土拌合物中的粗細骨料級配不當,以及混凝土配合比失控,水灰比過大,造成混凝土離析。
(6)振搗不當。
(7)澆筑高度超過規(guī)定。
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