必背考點分享：2018年一級建造師機電工程相關(guān)

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　　必背考點分享：2018年一級建造師機電工程相關(guān)

　　起重技術(shù)

　　起重機選用的基本參數(shù)：①載荷;②額定起重量;③最大幅度;④最大起升高度。

　　動荷載：一般取動荷載系數(shù)K1=1.1。

　　不均衡荷載：一般取不均衡荷載系數(shù)K2=1.1～1.2。

　　計算荷載：Qj=K1K2Q

　　額定起重量：在確定回轉(zhuǎn)半徑和起升高度后，起重機能安全起吊的重量。

　　流動式起重機地基處理：吊裝前進行試驗和驗收，按規(guī)定進行地基沉降預壓試驗。

　　平衡梁的作用：①保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。②縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。③減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。④多機抬吊時，合理分配或平衡各吊點荷載。

　　平衡梁的選用：起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡梁的型式。

　　吊裝方案主要內(nèi)容：⑴工程概況;⑵編制依據(jù);⑶方案選擇;⑷工藝分析與工藝布置;⑸吊裝平面布置圖;⑹施工步驟與工藝崗位分工;⑺工藝計算(包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核等);⑻進度計劃;⑼資源計劃(包括人力、機具、材料等);⑽安全技術(shù)措施;⑾風險評估與應急預案等。

　　吊裝方案的管理(《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》[建質(zhì)(2009)87號)：1.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，單件重量在10kN及以上、采用起重機械進行安裝的，由施工企業(yè)技術(shù)負責人審批。2.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，單件重量在100kN及以上、起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝，施工單位應組織專家進行專項論證。實行總包的，由總包組織論證。

　　起重機械失穩(wěn)的原因及預防措施：原因：⑴超載;⑵支腿不穩(wěn)定;⑶吊臂偏心過大;⑷機械故障。措施：⑴嚴格機械檢查;⑵嚴禁超載;⑶打好支腿并用道木和鋼板墊實基礎(chǔ)，確保支腿穩(wěn)定。

　　吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的原因及預防措施：原因：⑴多機吊裝不同步，不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均;⑵多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤;⑶桅桿系統(tǒng)纜風繩、地錨失穩(wěn)。措施：⑴盡量采用同機型吊車、同吊裝能力的吊車;⑵集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點同步;⑶通過主、副指揮來實現(xiàn)多機吊裝同步;⑷制定周密指揮和操作程序進行演練達到指揮協(xié)調(diào)一致;⑸纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置，進行檢查并做記錄。

　　設(shè)備或構(gòu)件(指被吊物)失穩(wěn)的原因及預防措施：原因：⑴設(shè)計與吊裝時受力不一致;⑵設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。措施：⑴對細長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點吊裝;⑵薄壁設(shè)備進行加固加強;⑶對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進行加固或加大截面。

　　全埋式地錨可承受較大的拉力，適合于重型吊裝。

　　焊接技術(shù)

　　埋弧焊：可以采用較大焊接電流，最大優(yōu)點是焊接速度快，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。

　　熔化極氣體保護電弧焊：優(yōu)點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高。

　　焊接工藝評定作用：①用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性;②其評定報告不直接指導生產(chǎn);③是焊接工藝細則(卡)的支持文件;④同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。

　　以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導書、工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書或工藝卡的規(guī)定進行焊接。

　　焊條的選用原則：⑴按焊接材料的力學性能和化學成分選用。⑵按焊接的使用性能和工作條件選用。⑶按焊件的結(jié)構(gòu)特點和受力狀態(tài)選用。

　　熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高3～5倍，最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。

　　焊接設(shè)備選用原則：⑴安全性：必須通過國家對低壓電器的強制性“CCC”認證。⑵經(jīng)濟性：價格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量，其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。⑶先進性：提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。⑷適用性：充分發(fā)揮應有的效能。

　　焊工資格檢查：包括焊工資格是否在有效期內(nèi)，考試項目是否與實際焊接相適應，包括焊接方法、焊接材料及工件規(guī)格。

　　焊接環(huán)境的檢查：包括是否考慮焊接環(huán)境中的風、雨、雪襲擊和采取防護措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時，與所焊材質(zhì)、焊件厚度及預熱措施是否相適應。

　　致密性試驗：①液體盛裝試漏;②氣密性試驗;③氨氣試驗;④煤油試漏;⑤氦氣試驗。

　　常用的無損檢測方法：射線(RT)、超聲波(UT)、磁粉(MT)、滲透(PT)、渦流(ET)。

　　射線探傷和超聲探傷適合于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，磁粉、滲透和渦流適用于焊縫表面質(zhì)量的檢驗。

　　預防焊接變形的措施：

　　1.進行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計：①合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱;焊縫不宜過于集中。②合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時選用對稱的坡口。③盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度。

　　2.采取合理的裝配工藝措施:①預留收縮余量法。②反變形法。③剛性固定法。此法在焊接大型儲罐底板時采用較多。裝配壓力容器及球罐時，往往采用弧形加強板、日字形夾具進行剛性固定。④合理選擇裝配程序。如儲罐底板焊接，可以先焊短焊縫，再焊長焊縫。

　　3.采取合理的焊接工藝措施：①合理的焊接方法。②合理的焊接規(guī)范。③合理的焊接順序和方向。④進行層間錘擊(打底層不適于錘擊)。

　　溫馨提示：一級建造師考點(機電工程科目相關(guān))有很多，考生們只有認真去備考，記憶，才能順利拿下考試喲。所以上面介紹的考點，要認真細看喲。若想要了解更多一級建造師考試相關(guān)的信息，不妨咨詢下閩州教育的老師們，他們將為大家細心解答各種問題的，具體的聯(lián)系方式如下：

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