2019二建高頻考點(diǎn)：《機(jī)電實(shí)務(wù)》之管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)

　　【摘要】2019二級(jí)建造師考試還有160幾天才考試，為了拿下二建考試，請(qǐng)做好考試準(zhǔn)備，也就是多花時(shí)間去記憶考點(diǎn)。下面閩州教育網(wǎng)小編將和大家分享《機(jī)電實(shí)務(wù)》之管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)這部分內(nèi)容，若是你還沒(méi)記熟的話(huà)，快來(lái)看看吧。

　　2019二建高頻考點(diǎn)：《機(jī)電實(shí)務(wù)》之管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)

　　管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：

　　1.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

　　2.焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。

　　3.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

　　4.試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。

　　例如，壓力表精度不得低于1.6級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.5～2倍。

　　5.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

　　6.管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。

　　7.待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開(kāi)。

　　8.待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。

　　9.試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)安全交底。

　　10.在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)復(fù)查。

　　例如，管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告和熱處理記錄、管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。

　　針對(duì)這個(gè)考點(diǎn)，在案例題中會(huì)以補(bǔ)缺或者糾偏的形式出現(xiàn)。其中的數(shù)字部分更應(yīng)該記牢，常以單選或者多選的形式出現(xiàn)，所以每一條內(nèi)容都要熟知。

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　　1.管道安裝后要進(jìn)行管道的防腐蝕和相應(yīng)的保護(hù)施工：絕熱層施工、防潮層施工、保護(hù)層施工等。

　　2.金屬表面預(yù)處理方法：

　　人工、機(jī)械、噴射、化學(xué)方法。如:橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設(shè)備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結(jié)襯里應(yīng)采用噴射除銹法;搪鉛、硅質(zhì)膠泥磚板襯里或噴射處理無(wú)法進(jìn)行的場(chǎng)合則可以采用化學(xué)除銹法。

　　3.手工或動(dòng)力工具除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為二級(jí)，用St2，St3表示。

　　4.噴射或拋射除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為四級(jí)，用Sal， Sa2， Sa2.5、Sa3表示。

　　5.火焰除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Fl表示。

　　6.化學(xué)除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Pi表示。

　　7.防腐蝕涂層常用的施工方法有：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂等。

　　8.刷涂是使用最早、最簡(jiǎn)單和最傳統(tǒng)的手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。

　　9.刮涂是使用刮刀進(jìn)行涂裝的方法，用于黏度較高、100%固體含量的液態(tài)涂料的涂裝。缺點(diǎn)：開(kāi)裂、脫落、翻卷等，其涂膜的厚度也很難均勻。

　　10.浸涂也是一種傳統(tǒng)的涂裝方法。是將被涂物浸沒(méi)在盛有涂料的槽液中隨即取出，讓多余的涂料滴落回槽液中，或采用機(jī)械方法將多余的涂料甩落。一般用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的器材或工件。

　　缺點(diǎn)：溶劑損失較大，容易造成空氣污染，不適用于揮發(fā)性涂料，且涂膜的厚度不易均勻。

　　11.淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至被涂物表面，涂料經(jīng)過(guò)自上而下的流淌將被涂物表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。此法所用設(shè)備簡(jiǎn)單，比較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高。

　　缺點(diǎn)：涂膜不平整或覆蓋不完整，涂膜厚度不易均勻，比浸涂的溶劑消耗量大，產(chǎn)生安全和污染問(wèn)題。

　　12.噴涂是利用壓縮空氣在噴槍嘴產(chǎn)生的負(fù)壓將涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出，并迅即進(jìn)入高速的壓縮空氣流，使涂料液氣相急劇擴(kuò)散，被分散為霧狀微粒射向被涂物，均勻涂布在表面。該法要求被噴涂的涂料黏度比較小，常在涂料中加人稀釋劑。適用于各種涂料和各種被涂物，是使用最為廣泛的涂裝工藝。

　　優(yōu)點(diǎn)：涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高。

　　缺點(diǎn)：材料的損耗遠(yuǎn)大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶劑性涂料時(shí)會(huì)造成環(huán)境的污染。

　　13.根據(jù)不同的介質(zhì)條件和設(shè)備及管道需求，可選取不同的襯里材料，如聚氯乙烯塑料襯里、鉛襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里、磚板襯里。

　　14.聚氯乙烯塑料襯里分為硬聚氯乙烯塑料襯里和軟聚氯乙烯塑料襯里。

　　施工方法：松套襯里、螺栓固定襯里、粘貼襯里。聚氯乙烯塑料襯里用處最多的是硝酸、鹽酸、硫酸和氯堿生產(chǎn)系統(tǒng);如：用作電解槽，既耐腐又不漏電;酸霧排氣管道和海水管道采用聚氯乙烯塑料襯里效果均良好。

　　15.鉛襯里適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設(shè)備;真空操作的設(shè)備、受振動(dòng)和有沖擊的設(shè)備不宜采用。鉛襯里常用在制作輸送硫酸的泵、管道和閥等。固定方法：有搪釘固定法、螺栓固定法、壓板固定法(焊接式)等。

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